Cara Mencegah Slagging pada Pelet Biomassa: 5 Alasan Utama & Solusinya

Bermasalah dengan Boiler Slagging? Ini Mengganggu Efisiensi dan Keuntungan Anda.

Anda tidak sendirian. Slagging boiler merupakan masalah umum namun kritis yang berakar pada kualitas bahan bakar dan praktik operasional. Panduan ini memberikan penjelasan profesional tentang akar penyebab slagging pelet biomassa dan menawarkan solusi yang dapat ditindaklanjuti untuk meminimalkan waktu henti, mengurangi biaya perawatan, dan meningkatkan efisiensi operasional Anda secara keseluruhan.

Apa itu Terak?

Secara sederhana, slagging terjadi ketika kandungan abu dalam bahan bakar meleleh pada suhu tinggi. Abu cair ini kemudian menyatu dan menempel pada dinding dan kisi tungku, membentuk endapan sinter yang keras setelah pendinginan.

Akar Penyebab: Analisis Teknis

1. Komposisi Bahan Bakar (Penyebab Utama)

Sifat kimia dan fisika bahan bakar merupakan penentu utama kecenderungan terbentuknya slagging.

Kandungan dan Komposisi Abu:

Kandungan Abu Tinggi: Bahan baku seperti kulit kayu, sekam padi, dan jerami pada dasarnya mengandung kadar abu yang tinggi, yang menyediakan banyak bahan untuk pembentukan terak.

Kandungan Logam Alkali Tinggi (K, Na): Ini adalah faktor yang paling krusial. Kalium dan natrium membentuk silikat dengan titik leleh rendah (senyawa kaca) yang dapat meleleh pada suhu serendah 700°C, bertindak sebagai "lem" utama untuk terak.

Kandungan Klorin Tinggi (Cl): Klorin bereaksi dengan logam alkali membentuk klorida. Senyawa ini menguap selama pembakaran dan kemudian mengembun pada permukaan penukar panas yang lebih dingin atau partikel abu, yang secara signifikan menurunkan suhu fusi abu dan memperparah pembentukan slagging dan fouling.

Bahan Inert (SiO₂, Al₂O₃): Kotoran anorganik seperti pasir dan tanah (Silika, Alumina) masing-masing memiliki titik leleh yang tinggi tetapi dapat bereaksi dengan logam alkali untuk membentuk eutektik dengan titik leleh rendah.

Kemurnian Bahan Baku:

Kontaminasi: Masuknya pasir, tanah, batu, atau material asing lainnya selama pengumpulan, penanganan, atau penyimpanan secara langsung meningkatkan kadar abu dan potensi pengerakannya.

2. Produksi Pelet (Tautan Kualitas)

Sifat fisik pelet secara langsung memengaruhi keseragaman dan stabilitas pembakaran.

Kepadatan Pelet Berlebihan: Pelet yang terlalu padat memiliki struktur kompak yang menghambat pelepasan zat volatil dan memperlambat laju pembakaran. Hal ini dapat menciptakan zona suhu tinggi terlokalisasi di mana abu lebih mudah meleleh.

Distribusi Ukuran Pelet yang Tidak Konsisten: Campuran pelet yang tidak seragam menyebabkan penumpukan yang tidak merata pada kisi-kisi dan distribusi udara yang buruk. Pelet yang lebih kecil terbakar lebih cepat sementara yang lebih besar terbakar lebih lambat, menghasilkan pembakaran yang tidak stabil dan titik panas terlokalisasi yang meningkatkan risiko slagging.

3. Peralatan dan Operasi Pembakaran (Pemicu Langsung)

Bahkan dengan pelet berkualitas tinggi, pengoperasian yang tidak tepat dapat menyebabkan slagging yang parah.

Kontrol Suhu yang Tidak Tepat:

Suhu Tungku yang Terlalu Tinggi: Pembentukan kerak (slagging) tidak dapat dihindari ketika suhu operasional melebihi suhu deformasi abu (DT) atau suhu pelunakan (ST) bahan bakar. Hal ini sering disebabkan oleh pasokan udara yang berlebihan atau pencampuran bahan bakar-udara yang buruk sehingga menciptakan zona super panas terlokalisasi.

Desain dan Pemeliharaan Peralatan:

Kekurangan Desain: Desain kisi-kisi yang tidak efisien, sistem distribusi udara yang buruk, atau geometri tungku yang tidak optimal dapat menyebabkan aliran udara yang tidak merata, pembakaran yang tidak sempurna, dan "zona mati" tempat abu cair dapat terakumulasi dan memicu pembentukan slag.

Perawatan yang Tidak Memadai: Kegagalan dalam menghilangkan endapan abu secara teratur dari kisi-kisi, dinding tungku, dan permukaan pertukaran panas memungkinkan lapisan abu awal tersinter dan bertindak sebagai bahan pengikat, menangkap lebih banyak abu cair dan dengan cepat mempercepat pembentukan terak.

4. Faktor Penyimpanan & Lingkungan (Pengaruh Tidak Langsung)

Kelembapan Penyimpanan Tinggi: Pelet yang menyerap kelembapan akan terbakar kurang efisien. Hal ini menyebabkan penyalaan yang sulit, pembakaran yang tidak stabil, dan pembakaran yang tidak sempurna, di mana karbon yang tidak terbakar dapat bergabung dengan abu cair membentuk klinker.

Strategi Mitigasi yang Efektif

Berdasarkan akar permasalahannya, berikut adalah solusi yang ditargetkan:

Kontrol Sumber Bahan Bakar (Paling Kritis):

Pemilihan Bahan Baku: Prioritaskan bahan baku dengan kadar abu rendah dan kadar logam alkali rendah (misalnya serbuk gergaji kayu bersih).

Perlakuan Awal Bahan Baku: Lakukan pencucian dan penyaringan pada bahan baku dengan kadar abu tinggi untuk menghilangkan pasir dan kontaminan inert.

Penggunaan Aditif Anti-Slagging: Tambahkan aditif seperti kaolin, magnesium oksida, atau dolomit selama produksi pelet. Senyawa-senyawa ini bereaksi dengan logam alkali membentuk senyawa dengan titik leleh tinggi, sehingga meningkatkan Suhu Fusi Abu secara keseluruhan.

Optimalkan Proses Peletisasi:

Kontrol secara ketat kepadatan pelet dan distribusi ukuran untuk memastikan konsistensi dan pembakaran yang seragam.

Standarisasi Operasi Pembakaran:

Optimalkan Pasokan Udara: Pastikan keseimbangan yang tepat antara udara primer dan sekunder untuk mencapai pembakaran sempurna dan hindari pengurangan atmosfer lokal atau suhu berlebihan.

Kontrol Suhu Tungku: Pertahankan suhu pembakaran dalam kisaran aman, tepat di bawah titik pelunakan abu bahan bakar.

Slagging bukanlah biaya bisnis yang tak terhindarkan—slagging merupakan beban yang dapat Anda kendalikan. Dengan mengatasinya sejak awal, Anda tidak hanya mencegah waktu henti; Anda juga mendorong operasi yang lebih sehat dan lebih menguntungkan. Untuk solusi komprehensif, mitra tepercaya seperti Golden Equation menawarkan keahlian khusus dalam bahan bakar berkualitas tinggi dengan tingkat slagging rendah serta strategi pembakaran yang optimal. Kendalikan proses pembakaran Anda hari ini dengan dukungan yang tepat, dan ubah panas yang terbuang menjadi hasil yang solid. Untuk detail selengkapnya, kunjungi situs web kami: https://www.jfcpelletmachine.com/